充実の設備・機器

フジムラ製作所は、多様な加工ニーズにお応えするために、充実した設備・機器を揃えています。常に設備・機器の刷新も心がけ、高い品質を維持しています。

設備と主な機能・仕様

設備名をクリックすると、その詳細をご覧いただくことができます。

パンチ・レーザー複合マシン

アマダACIES-2512T ストレージモデル

新規品でも極小ロットでも素早く加工データをつくり、極限まで段取りを減らし、連続自動運転ができる「全自動型ソリューション」。
立体型の3次元モデルから“速く”“正確”“高品位”な加工を実現します。
最長72時間までの無人運転により、変種変量生産時代のモノづくりを完全自動生産でご提供できます。

  • ACIES-2512
  • 自動ストレージ
  • 金型自動倉庫
  • 金型自動倉庫の動き
    金型自動倉庫の動き
  • 自動鋼材ストレージの動き
    自動鋼材ストレージの動き
  • 複合加工の様子
    複合加工の様子

アマダLC-2012C1NT
パンチ・レーザー複合加工機+オートメーション

工程統合・ビルトイン・コンパクト複合マシンは成型を利用したバーリング、タップ、皿モミ加工、プレーナー加工など「工程統合」を実現したマシンです。パンチ・レーザー複合機では不可能であるV溝プレーナー加工も可能です。(別図)
またレーザーを使用することで金型での加工が難しい複雑な形状の加工に対応しています。M3,M4,M5,M6,M8タップ金型を揃えており、ブランク加工の中でタップ/皿モミ加工が出来ます。
https://youtu.be/qwcvIJtYmI4

アマダEML3510NT+ASR48M(T)
パンチ・レーザー複合加工機+オートメーション

高速レーザーと、高速ヒットレートを誇るACサーボ・ダイレクトツインドライブのパンチングマシン・EM-NT(高速タレットパンチプレス)との複合マシン。
成形・タップなど、多彩な加工を迅速に、しかも高精度に行います。特にルーバー・エンボス等の成型加工はP&F機構により高品位成形加工が可能です。レーザーを使用することで金型での加工が難しい複雑な形状の加工に対応しています。M3,M4,M5,M6,M8タップ金型を揃えており、ブランク加工の中でタップが出来ます。
さらに自動ピッキング機能を搭載した自動金型倉庫や、材料の鋼材ストレージ用の全自動ラックと連動することで、変種変量生産においても、完全自動生産を可能にしました。
https://youtu.be/DHN2-LKrPMk

レーザー加工機

アマダLC-1212αIVNT レーザー加工機

ビーム集光性を高めた高性能発振器で中厚板の高速加工と切断面の面粗度改善を実現しました。
X軸、材料移動・Y軸光移動方式の為、長尺材/パイプ/型鋼材の加工も可能。またウレタンローラーを採用し、裏傷が付きにくく両面研磨材、表面処理鋼板の加工に特化しています。

切断機

アマダ DCT-1245:1.25M/MAXt4.5:シャーリング

定尺材をNC加工用に自社でサイズカットできるラインを有しています。小ロットの場合には自社で切断し、ロットが大きな加工の場合は、材料メーカーからコイルカットし歩留りの良いサイズを供給できます。この仕組みは、リードタイム短縮と歩留まり向上を意識した多品種変量生産を可能にしています。
メタルソー・チップソーはNC制御の為、寸法公差±0.3で切断できます。

ベンダ―加工機

アマダHDS 8025NT HG 8025 HDS 1303NT

ハイブリッドドライブシステムで世界トップクラスの高速・高精度維持を実現。ベンドCAMとのネットワークにより、CG上で曲げ検証を行い、高品質な加工が可能。また曲げ金型はR型はもちろん、多種多様な特殊金型を多数取り揃えています。
AMNC3iを搭載していますので、ユーザービリティを改善したほか、角度センサーにより試し曲げが不要となり、精度も安定したことで、以前にも増して加工スピードと精度が高まっています。
https://youtu.be/rFlTk3maJaE

  • 角度センサーを使用した曲げ加工例
  • アマダEG6013
    アマダEG6013
  • アマダFaBIII-3512:PEU/WIN
  • isel 高性能3本ロール機
カシメ機

いろいろなファスナー(ボーセイ・POP・ファブエース等)に対応できます。豊富なアタッチメントを設備していますので交換により様々な形状のワークの加工ができます。また圧力調整機能付で加圧にバラツキが無く、仕上がりは一定です。

バリ取り機

アマダAuDeBu1000

バリ取り機(グラインダー・レジンダー)の他さまざまな材質・形状(ブランク材・型鋼)のバリ取り・面取り加工を自動化できる機種を取り揃えております。6本の研磨ブラシが1本ごとに反対方向に回って研磨する、レーザー・プレスのエッジのR面取り仕上げマシンを導入し、切手ぐらいの大きさの加工品を安全に仕上げることが出来ます。

スポット溶接機

様々な製品用途に合わせる事ができる多様なスポットが可能です。また大型品等・外装部品・カバー関係には最新のテーブルスポットでご対応できます。限りなく表面に溶接痕が無く、優れた高品質なスポット溶接が可能です。AMNC搭載ですので、電圧と電流をリアルタイムに測定し管理。溶接状態加工データをデジタル管理し、製品画像の取り込みによりリピート品などに安定した品質で供給させて頂いております。溶接強度品質管理には引張試験機ST-40にて強度測定をしています。(JIS Z3136試験片寸法に準ずる)

  • アマダTSⅢsNT
    インバータテーブルスポット溶接機
  • アマダ40ST
    インバータスポット溶接機
  • アマダD40ⅣTH-NT
    インバータスポット溶接機
スタッド溶接機

アマダGUNMAN1000Ⅱ
NC自動スタッド溶接機

雄ネジM3~M10・雌ネジM3~M8まで対応。ネットワーク対応のNCスタッド溶接機ですので、倒れが無く、高精度位置決めが可能です。

溶接機

YAG(レーザー溶接)溶接機・TIG(アルゴン溶接)溶接機・CO2・MAG溶接機は最新のデジタル溶接機を第二溶接工場に配備しております。
100種類以上の溶接条件をデータベースに蓄積されていますので、最適な溶接方法で接合できます。

  • YAG溶接
研磨機

ヘアライン・#400~#800バフ研磨・バイブレーション・ブラスト・電解研磨・電解酸洗い・など様々な研磨仕上げが可能です。

  • 仮付
    仮付
  • 溶接
    溶接
  • 研磨後
    研磨後
検査測定器

ネットワーク対応デジタルノギス、ネットワーク対応デジタル角度測定器、仮想交点から長さを測定できるケンメジャー、引張試験機など、多彩な試験機、検査機器をそろえています。なかでも、自動表面検査ロボットは、検査品質の属人性を徹底排除し、製品品質の合理的管理を実現しています。

  • 検査測定器

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